丝杆升降机-金宇机械(在线咨询)-蜗轮丝杆升降机 ：

蜗轮升降机过热  故障原因:超负荷运载，润滑油过少或过多，润滑油不良或不适当，油封过度摩擦，出力轴与传动装置连接不当   排除方法: 调整至适当负荷或选大机型，依指示加入适当润滑油，油排出后加入适当润滑油，在油封处滴数滴润滑油，调整至适当位置升降机杂音   故障原因: 蜗轮、蜗杆啮合不良，滚珠丝杆升降机，轴承损伤或间隙过大，润滑油不足，异物侵入   排除方法: 修整齿接触面，更换轴承，依指示加入适量润滑油，去除异物并更换润滑油 不正常振动   故障原因: 传动装置固定不良，蜗轮磨耗或损伤，轴承磨耗或损伤，螺栓松脱，异物侵入   排除方法: 固定传动装置，更换蜗轮，更换轴承，拧紧螺栓，去除异物并更换润滑油 漏油   故障原因: 油封损伤，密封垫破损，油量过多，油塞松脱，油标破损   排除方法: 更换油封，丝杆升降机，更换密封垫，加入适量润滑油，拧紧油塞，更换油标 入力或出力轴不转   故障原因: 蜗轮蜗杆过热，轴承损坏，异物侵入，蜗轮、蜗杆过度磨损   排除方法: 更换或维修，更换轴承，去除异物并更换润滑油，更换蜗轮或蜗杆 蜗轮过度磨损   故障原因: 超负何运转，润滑油不良或不适当，润滑油不足 ，轴承磨损 ，运转温度过高   排除方法: 调整至适当负何，更换适当润滑油，依指示加入适当润滑油，更换轴承，改善通风环境

一、螺纹种类

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按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹；

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按螺纹旋向可分为左旋和右旋；

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按螺旋线条数可分为单线和多线；

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按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。

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二、螺纹的要素

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螺纹包括五个要素：牙型、公称直径、线数、螺距（或导程）、旋向。

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1. 牙型

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在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。

2. 直径

螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。普通螺纹的公称直径就是大径。

3. 线数

沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。

4. 螺距和导程

螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

单线螺纹时，蜗轮丝杆升降机，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。

       丝杆升降机又称螺旋传动机构。它主要用来将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变换为旋转运动。丝杆升降机是由蜗轮减速机和丝杆组成，其减速部件是蜗杆传动，JWM丝杆升降机，利用蜗杆带动蜗轮实现减速。蜗轮相当于升降丝杆的螺母，和升降丝杆相匹配。

       丝杆升降机发热和漏油的问题

        为了提高效率，蜗轮升降机都采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用稍微硬一些的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量，使升降机各零件和密封之间热膨胀产生不同，从而在各配合面形成空隙，润滑油液由于温度的升高而变稀，易造成泄漏现象。

     造成这种情况的原因主要有四点，一是材质的搭配不合理；二是啮合摩擦面表面的质量差；三是润滑油添加量的选择不正确；四是装配质量和使用环境差。